空壓機的維修內(nèi)容
常見的空壓機故障有：空氣壓力出現(xiàn)異常，排除的氣體總量不夠，無法正常啟動，出現(xiàn)溫度異常和爆1炸現(xiàn)象等?？諌簷C中的零件如果受到磨損將會造成各個部件之間配合的間隙發(fā)生變化，導致壓力與設計值存在偏差，出現(xiàn)排氣量不足的現(xiàn)象。造成排氣量不足的原因還包括：空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性出現(xiàn)異常，潤滑油出現(xiàn)少油和質量差的現(xiàn)象，排氣的溫度過高等。
空壓機為什么需要分級壓縮？
提高容積利用率
由于制造、安裝以及運行三方面的原因，氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的，而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積，而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力，氣缸才能開始吸入新鮮氣體，這樣就等于進一步減小了氣缸的有效容積。
不難理解，如果壓力比愈大，則余隙容積內(nèi)殘留氣體膨脹愈劇，氣缸有效容積則愈小。在極限情況下，甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內(nèi)的氣體在氣缸內(nèi)完全膨脹后，壓力仍不低于吸氣壓力，這時就無法繼續(xù)吸、排氣，氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級壓縮，則每一級的壓縮比很小，余隙容積內(nèi)殘留氣體稍微膨脹即可達到吸氣壓力，這樣自然就可以使氣缸有效容積增大，從而提高氣缸容積的利用率。
螺桿空壓機空濾
看濾紙的深度，折數(shù)，如果濾紙深，濾紙折數(shù)多，說明空濾過濾面積大，空濾過濾面積大，透氣度會好一些：
空濾要做到防水性能好，并不是特別困難，只要是采用的木漿濾紙就可以達到要求，但生產(chǎn)成本會稍微高一些，真正困難的就是既要滿足過濾精度，又要能滿足透氣度，能同時滿足這三方面要求的才是真正的好空濾后希望大家提醒客戶要勤于清理空濾，勤于清理空濾，既是為了更好的保護螺桿空托機，也是為了幫客戶節(jié)省電費(灰塵附在空濾表面會影響吸氣暢通)，環(huán)境特別惡劣的用戶1好每日理清空濾一次，500-800小時更換空濾，環(huán)境中等的客戶3-7天清理一次空濾，1000-1500小時更換空濾，環(huán)境好的客戶!500-2000小時更換一次空濾。
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